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汽车内饰配方集锦(二)——PP系列

来源:peek板供应商  作者:煌业塑胶
(1)耐刮擦、超韧性汽车内饰(专利公开号:CN105440549A)
  上海金发科技发展有限公司发明公开了一种耐刮擦、超韧性汽车内饰聚丙烯材料,包括以下组分及其重量份:聚丙烯100份,聚丁烯10-80份,乙烯-辛烯嵌段共聚物10-80份,环烯烃类共聚物1-15份,无机填料0-50份,润滑剂2-5份,抗氧剂0.2-0.6份。本发明还公开了该聚丙烯材料的制备方法,主要包括高速混合和熔融挤出等制备工艺。与现有技术相比,本发明的优势在于:使用本发明配方制造的聚丙烯材料的耐磨性比传统工艺更强,材料的耐刮擦性有所提高,并且,在制造成本相当的前提下,其综合性能可提升百分之二十以上。
(2)防辐射吸音棉(专利公开号:CN105542307A)
  芜湖环瑞汽车内饰件有限公司发明了一种防辐射吸音棉,其是由下述重量份的原料制得:聚丙烯80~100份,纳米铜5~10份,碳化硼微粉3~5份,苯乙烯2~4份,羧甲基纤维素1~2份,甲基丙烯酸丁酯3~5份,邻苯二甲酸二丁酯2~4份,对二甲氨基苯甲酸异辛酯1~2份,偶氮二异丁腈0.05~0.1份,花生油0.2~0.4份,十二烷基聚氧乙烯醚硫酸钠0.5~1份,功能粉体3~5份。本发明的吸音棉不仅具有吸声效果和力学性能好、耐久性高的特点,而且有良好的防辐射功效,还能吸收空气中的有害物质,有效净化空气,有助于人体健康,综合价值高,实用性强。
(3)无卤阻燃和无味PP内饰件(专利公开号:CN105462067A)
  东莞市顶好新材料科技有限公司发明一种用于汽车内饰件的阻燃PP材料的制备方法,所述方法的原料按重量百分比包括如下组分:聚丙烯PP颗粒70~80wt%、氮磷阻燃剂13~18wt%、抗氧剂1~2wt%、有机硅5~6wt%、二氧化碳固态干冰CO2、5~6%、所述原料的质量百分比之和为100wt%;所述方法包括如下步骤:(1)混合聚丙烯PP颗粒、有机硅与氮磷阻燃剂,进行低速共混;(2)加入二氧化碳固态干冰CO2,进行中速共混;(3)将抗氧剂及上述所有组合物进行高速优化而得到均匀的组合物;(4)物料经双螺杆挤出定型。邵氏硬度达到100以上,耐磨与强度高,通过无毒固态干冰CO2掺入PP材料中、在工业汽车内饰件应用及清洗,是目前最具环保革命性和除污除气味的新技术,获得用于汽车无卤阻燃和无味内饰件的PP材料制备方法。
(4)阻燃PP汽车内饰材料(专利公开号:CN105419097A)
  南京华格电汽塑业有限公司发明了一种环境友好型阻燃改性聚丙烯复合材料及其制备方法。其由以下质量配比的原料制成:高刚性高流动性的均聚聚丙烯树脂100份、复合阻燃剂30-50份、填充剂20-40份、表面改性二氧化钛5~20份、润滑剂0.6~4份、抗氧剂0.2-1.0份、刚性成核剂0.1~0.5份。本发明的环境友好型阻燃改性聚丙烯复合材料可通过注塑工艺轻易加工成各种形状的零件,特别适合于注塑和模压成型各种汽车内饰件。同时本发明的复合材料符合欧盟的RoHS指令和REACH法规的要求;可以回收,循环使用制作其他的塑料制品。本发明提出的聚丙烯材料的原料易得,同时制备工艺简单,环保阻燃且力学性能优良。
(5)低VOC、耐刮擦PP汽车内饰材料(专利公开号:CN105400081A)
  丹阳市国美汽配有限公司发明一种用于汽车内饰件的聚丙烯复合材料。本发明的技术方案为:一种用于汽车内饰件的聚丙烯复合材料,由下列原料按重量份组成:PP树脂45~90份;高密度聚乙烯树脂(HDPE)5~8份;增韧剂0~15份;填充剂0~20份;抗氧剂0.2~1份;相容剂1~5份;耐刮擦剂1~5份;气味吸收剂1~5份;润滑剂0.5~1份;光稳定剂0.2~0.4份。制备的聚丙烯复合材料具有低VOC、耐刮擦、耐侯、力学性能强等特点,且综合成本优异等特点。
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